Salut.
1. Clapetele de pe admisie - flowcontrol blades - au rolul de a obtura/restrictiona/corecta cantitatea de aer care intra in motor. Mai exact pentru reglaje fine asupra cantitatii de aer care trebuie introdusa in cilindru, precum si asupra felului in care aerul intra in cilindru (lucru de care tine eficienta arderilor) - intrare turbionara (cu clapeta "sfert de pizza" inchisa) sau lamelara (toate deschise - eficienta maxima a arderilor). Daca ele nu functioneaza bine, nu se deschid la maxim, e clar ca niciodata nu vei putea furniza motorului cerintele maxime de aer. Si el va compensa cu carburant pierderea de putere. Asta nu are efect asupra consumului doar la relanti, ci in toate regimurile de condus, pentru ca pierderea de putere (cauzata de cantitatea insuficienta de aer) de la relanti creste proportional cu turatia motorului. Chiar daca aceste clapete se misca liber si cursa completa, tot are sens curatarea admisiei, pentru ca mai mult ca sigur in incinta admisiei exista depuneri, care cu timpul ii micsoreaza volumul, afecteaza curgerea aerului prin ea si ii restrictioneaza capacitatile de buffer box (rezervele de aer pentru accelerari violente).
2. Bobbi ... nu vreau sa cobesc. Depunerile pe axul turbinei apar in clipa in care opresti motorul direct dupa ce ai condus masina in sarcina (cu turbina in sarcina). Fenomenul se numeste oil coaking (cred ca e coxare in limba romana), dar dispare in clipa in care pornesti motorul si porneste si turbina (axul se curata, se spala cu uleiul proaspat care vine peste el si depunerile alea ar trebui sa ramana in filtru).
Din experienta mea cu turbo, axul unei turbine se invarte greu cand exista jocuri in lagare. Radiale, axiale, radial-axiale, de care or fi ele. Si mai ales la turbinele noastre de pe 1.7 care sunt unele din cele mai rapide turbine din productia de automobile de serie (250.000 rpm). Iar asta influenteaza MASIV consumul. La mine cea mai spectaculoasa scadere a consumului s-a simtit dupa reconditionarea turbinei.
Ca sa iti dai seama daca asta e situatia sau nu mergi la tester. Cu testerul conectat pleaca la drum si verifica urmatorii 2 parametri : ECU required boost pressure si Actual boost pressure. Dupa cum ti-ai dat seama prima e presiunea ceruta de ecu (calculata in functie de cata putere ii ceri tu motorului), a doua e practic promptitudinea turbinei in a livra aceste cerinte.
Caz concret: la mine dupa reconditionarea turbinei la mers constant ECU cerea 150-155 KPa, turbina livra 152-153. Pedala la fund, ECU urca la 225-230 KPa, turbina mea se ducea la 300 (din cauza boost controllerului). Ce e foarte important de urmarit aici e timpul de reactie (practic urcarea in presiune trebuie sa se faca pe toata durata cresterii de putere, in clipa in care nu mai simti powersurge-ul e din cauza ca turbina livreaza maxim din ce i se cere), precum si distanta dintre required si actual pressure ( o toleranta in presiuni exista, nu stiu exact cat e, la mine sa zic ca nu trecea de 3 KPa ... dar nu as baga mana in foc).
In afara de asta ... o turbina nu are cu ce sa se colmateze. A mea, dupa 130 de mii de km avea paletele curate luna (alea care mai erau :)). Axul se invartea foarte usor .. probabil din cauza ca mai avea un pic si se rupea si ala :P.